撕碎機刀片一般應用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號規格的不銹鋼板材，品質不錯的一般挑選不銹鋼板材，此類鋼板加工生產制造的撕碎機刀片不但耐磨損，并且不易崩刀，撕破實際效果也非常好。如果是用以撕破塑膠、化學纖維、打印紙張等材料的廢棄物，一般采用9CrSi的碳素工具鋼，此類材料的鋼板加工生產制造的撕碎機刀片不但強度特別高，并且延性較為大，耐磨性能也非常好?？偠灾?，原料的挑選，要依據雙軸撕碎機的種類來算。

依據撕碎機刀片工程圖紙，對不銹鋼板材開展開料解決，一般應用三維機械手激光切割機來開展開料，不但精密度準，并且邊沿較光潔，中后期好解決。接著，對毛胚料開展煅造，鍛造全過程時要對毛胚料開展探傷檢測查驗，發覺裂痕或未達標的毛胚料開展去除，對不達標的毛胚料開展回收利用，不可再次生產加工。針對早已淬火的撕碎機刀片毛胚料開展基本生產加工，對毛胚料開展鍛造，去除表層殘渣，要盡可能維持毛胚料的整平，以防增加中后期勞動量，粗加工好的毛胚料為熱處理工藝做準備。

對早已解決過的撕碎機刀片開展平面圖磨，平面磨主要是除去表層殘渣，平面圖磨的歷程中盡可能放0.3mm的容量，可以降低精魔的勞動量。平面圖磨是在數控磨床上開展解決，應確保表層拋光才可以開展線割。把早已煅造好的毛胚料開展淬火，使其開展基本熱處理工藝，一般淬火溫度不高，淬火的意義主要是讓毛胚料轉化成屈氏體。

對早已粗加工的撕碎機刀片毛胚料開展熱處理工藝，關鍵目標是改進撕碎機刀片的物理性能，對它進行高溫加溫后迅速制冷，使鋼材材料變為奧氏體，熱處理工藝全過程中，要充分考慮不銹鋼板材的形變量，操縱好原材料的形變，才可以確保刀頭的品質。線割全過程中走絲不必太快，應確保與水平面豎直，里孔開展線割時，應依照工程圖紙給予的大小開展生產加工，以防導致中后期應用，危害設施的安裝。